XI-TTP-BTW Czujnik termoelektryczny płaszczowy Exi

XI-TTP-BTW Czujnik termoelektryczny płaszczowy Exi

XI-TTP-TKb, Czujnik termoelektryczny płaszczowy Exi

XI-TTP-TKb, Czujnik termoelektryczny płaszczowy Exi

XI-TTP-BTWs, Czujnik termoelektryczny płaszczowy Exi

0,00 zł
Icon OK unavailable

Termopara płaszczowa zakończona złączem standard. Uniwersalne zastosowanie w pomiarze temperatury cieczy, gazów i ciał stałych w obszarach zagrożonych wybuchem.

SKU
XI-TTP-BTWs
Dostępność: W magazynie

Oznaczenie ATEX:

I M1 Ex ia I Ma
II 1/2G Ex ia IIC T.. Ga
II 1/2D Ex ia IIIC T.. Da

Oznaczenie IECEx:

I M1 Ex ia I Ma
Ex ia IIC T.. Ga
Ex ia IIIC T.. Da

Oznaczenie EAC Ex:

PO Ex ia I Ma X
0Ex ia IIC T..Ga X
0Ex ia IIIC T..Da X

Wskazówki dotyczące stosowania

Czujnik o oznaczeniu ex.jpg II 1/2G IIC T6÷T1 Ga/Gb oraz ex.jpg II 1/2D Ex ta/tb IIIC TX Da/Db przeznaczony jest do pomiaru temperatury we wszystkich strefach zagrożonych wybuchem gazów, mgieł, par i pyłów. W strefie 0 lub 20 może znajdować się zespół osłony. Głowica może znajdować się tylko w strefie 1 (21) lub 2 (22). Granicą pomiędzy strefami jest króciec.
 
Czujnik o oznaczeniu ex.jpg II 2G IIC Tx Gb oraz ex.jpg II 2D Ex tb IIIC TX Db przeznaczony jest do pomiaru temperatury w strefie 1 (21) lub 2 (22).

Zastosowanie

  • Zakres pomiarowy: -40 .. +1200°C
  • Instalacje procesów technologicznych we wszystkich gałęziach przemysłu
  • Montaż w strefach zagrożonych wybuchem:
    Gazy, pary, mgły (G): Strefa 0, 1, 2
    Pyły (D): Strefa 20, 21, 22
    Kopalnie: M1

Właściwości techniczne

  • Czujnik XI-TTP-BTWs zakończony wtyczką standard z okrągłymi bolcami
  • Wykonany z przewodu płaszczowego izolowanego wewnątrz tlenkiem magnezu MgO
  • Osłona wykonana ze stali kwasoodpornej lub żaroodpornej
  • Małe wymiary, średnica zewnętrzna od Ø0.5 mm
  • Krótki czas reakcji na zmianę temperatury
  • Możliwość wyginania czujnika
  • Odporny na wibracje

Krotność czujnika

TCŚrednica płaszcza d [mm]
Ø0.25Ø0.5Ø1.0Ø1.5Ø2.0Ø3.0Ø4.5Ø6.0Ø6.4Ø8.0
1 x TC (pojedynczy)

2 x TC (podwójny)

3 x TC (Potrójny)

Opis

Płaszczowe czujniki termoelektryczne, inaczej termopary płaszczowe, wykonane są z przewodu płaszczowego, w którym wewnętrzne druty termoparowe odizolowane są względem siebie i od zewnętrznej osłony proszkiem tlenku magnezu (MgO). Nadaje to czujnikowi wysoką wytrzymałość na wibracje i giętkość, jak też wytrzymałość na temperaturę i dobrą izolację elektryczną.

Czujniki te przeznaczone są do bezpośredniego pomiaru temperatury w miejscach trudnodostępnych oraz wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zastosowania czujników giętkich o małych średnicach, dużej odporności na drgania i wstrząsy oraz o krótkim czasie reakcji na zmianę temperatury. Dzięki bardzo silnemu sprasowaniu warstwy izolacji (MgO) i odpowiedniej strukturze drutów wewnętrznych, jak i płaszcza czujniki te mogą być wyginane z minimalnym promieniem krzywizny trzy razy większym od średnicy zewnętrznej płaszcza.

Popularne materiały płaszcza

Oznaczenie Materiał Maksymalna temperatura pracy Właściwości
Y AISI316L (1.4404) +800ºC  W wyniku zastosowania domieszki molibdenu, materiał ten cechuje się podwyższoną odpornością na korozję w środowisku kwasów nie utleniających się, takich jak kwas tiooctowy, kwas winowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy, oraz innych. Charakteryzuje się również podwyższoną odpornością na korozję wżerową.
U AISI310 (1.4841) +1150ºC Znakomita odporność na korozję, również w wysokich temperaturach. Dobre zastosowanie również w atmosferze zawierającej węgiel i siarkę. Odporność na utlenianie w powietrzu do 1000°C (praca przerywana) lub 1150°C (praca ciągła). Nadaje się do wyżarzania wahadłowego. Materiał zalecany dla długotrwałego, ciągłego używania w zakresie temperatur od 425 – 850°C.
J INCONEL® 600 (2.4816) +1150ºC Dobra ogólna odporność na korozję, odporność na korozję naprężeniową. Bardzo dobra odporność na utlenianie. Nie zalecany z gazami zawierającymi CO2 oraz siarkę powyżej 550°C, oraz sód powyżej 750°C. W powietrzu odporny do temperatury 1150°C.
Z AISI446 (1.4762) +1200ºC Bardzo dobra odporność na atmosferę redukującą zawierającą siarkę. Bardzo dobra odporność na utlenianie i powietrze. Dobra odporność na korozję wobec popiołów po spawaniu, miedź, ołów oraz cynę.
P Pyrosil® D +1250ºC Materiał ten zapewnia wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, dobrą odporność na korozję oraz niski dryft dla termopar typu N oraz K. Temperatura zalecana do ciągłego użycia powinna wynosić do 1250°C, a przy krótkim użyciu do 1300°C, mimo iż może to mieć wpływ na skrócenie żywotności elementu.
Więcej informacji
Budowa przeciwwybuchowa Iskrobezpieczna Ex i
Typ termopary Typ J (Fe-CuNi), Typ K (NiCr-NiAl), Typ E (NiCr-CuNi), Typ N (NiCrSi-NiSi), Typ T (Cu-CuNi), Typ R (PtRh13-Pt), Typ S (PtRh10-Pt)
Średnica płaszcza Ø0.25 mm (0.010"), Ø0.5 mm (0.020"), Ø1.0 mm (0.039"), Ø1.5 mm (0.059"), Ø2.0 mm (0.079"), Ø3.0 mm (0.118"), Ø3.2 mm (0.125"), Ø4.5 mm (0.177"), Ø4.8 mm (0.188"), Ø6 mm (0.236"), Ø6.4 mm (0.250")
Klasa dokładności Klasa 1 (EN60584), Klasa 2 (EN60584), ASTM E230 special limits, AMS2750 E
Sposób montażu Bez króćca
Przyłącze elektryczne Złącze standard

Załączniki z dodatkowymi informacjami o produkcie

Karty katalogowe niedostępne dla tego produktu
Instrukcje obsługi niedostępne dla tego produktu
Certyfikaty niedostępne dla tego produktu
Deklaracje niedostępne dla tego produktu
Znaleźliśmy inne produkty, które mogą Cię zainteresować!