Używamy cookies aby ułatwić korzystanie ze sklepu. Zgodnie z dyrektywą dotyczącą prywatności w sieci, musimy zapytać o Twoją zgodę na zapisywanie plików cookies. Dowiedz się więcej.
Czujnik składa się z wymiennego wkładu pomiarowego, spawanej osłony z króćcem montażowym oraz aluminiowej głowicy przyłączeniowej, w której istnieje możliwość montażu programowalnego przetwornika temperatury z sygnałem wyjściowym 4-20 mA.
Wkład pomiarowy stanowi element wymienny kompletnego czujnika, co znaczne redukuje czas i koszty serwisowania aparatury pomiarowej na obiekcie. Sprężynujące mocowanie wkładu pomiarowego zapewnia idealny jego docisk do dna rury ochronnej, skraca to czas reakcji na zmiany temperatury i zwiększa dokładność pomiaru oraz powoduje zmniejszenie drgań własnych co przekładasię na uniknięcie uszkodzeń mechanicznych i elektrycznych.
Długość zanurzeniowa, gwint przyłącza procesowego, kształt i materiał osłony oraz głowica czujnika mogą być dobierane w zależności od wymagań aplikacji.
1 Głowica przyłączeniowa DAN
2 Przyłącze procesowe
3 Osłona wysokociśnieniowa
4 Głowica przyłączeniowa DANW
5 Przetwornik pomiarowy
6 Wymienny wkład pomiarowy
* inne parametry dostępne na życzenie klienta
W zależności od zastosowania czujnika dostępne są dwie wersje konstrukcyjne rezystorów termometrycznych (elementów pomiarowych): cienkowarstwowe (standardowe) i drutowe. Poniżej przedstawiono podstawowe różnice pomiędzy tymi dwiema technologiami. Więcej informacji można znaleźć w arkuszu danych „Wprowadzenie do termometrów rezystancyjnych.
1 Płaszcz metalowy
2 Rurka ochronna
3 Rezystor cienkowarstwowy
4 Tlenek magnezu MgO
Właściwości techniczne
+ Kompaktowy rozmiar
+ Odporny na wibracje
+ Konstrukcja czujnika czuła na końcu
- Utrata dokładności przy niskich i wysokich wartościach temperatury
1 Płaszcz metalowy
2 Rurka ochronna
3 Rezystor drutowy
4 Tlenek magnezu MgO
Właściwości techniczne
+ Wysoka dokładność w całym zakresie pomiarowym wymaganym w określonych warunkach l aboratoryjnych
- Brak odporności na wibracje
- Droższy niż rezystor cienkowarstwowy
| Klasa | Zakres temperatur w °C | Dopuszczalny błąd w °C | |
|---|---|---|---|
| Sensor cienkowarstwowy (TF) | Sensor drutowy (WW) | ||
| B | -50 ... +500ºC | -196 … +600ºC | ±(0.30 + 0.0050 | t |) 1) |
| A | -30 ... +300ºC | -100 ... +450ºC | ±(0.15 + 0.0020 | t |) 1) |
| AA | 0 ... +150ºC | -50 ... +250ºC | ±(0.10 + 0.0017 | t |) 1) |
1) | t | jest wartością bezwzględną w °C.
| Ød1 | ØF2 | N | ØF3 | H1 | H2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3,5 | 18h7 | M14x1,5 | 9 | 16 | 13 |
| 7 | 24h7 | M18x1,5 | 12,5 | ||
| 26h7 | G1/2" M20x1,5 |
19 | 15 | ||
| 9 | 15 | ||||
| 11 | 32h11 | G3/4" M27x2 |
17 | 22 | 17 |
| 13 | 19 | ||||
| 14 | 20 |
| L+20 | G+20 | C+20 |
|---|---|---|
| 110 | 105 | 65 |
| 110 | 105 | 73 |
| 140 | 135 | 65 |
| 170 | 165 | 133 |
| 200 | 195 | 65 |
| 200 | 195 | 125 |
| 260 | 255 | 125 |
| 410 | 405 | 275 |
Próba w mieszanej wodzie 0.4 m/s (zgodnie z DIN EN 60751), przy zmianie temperatury z 23 do 33ºC.
| Średnica osłony | Czas reakcji | Długość C=65 mm | Długość C=125 mm |
|---|---|---|---|
| Ø 18h7 | t50 | 22 s | 22 s |
| t90 | 60 s | 60 s | |
| Ø 24h7 | t50 | 31 s | 31 s |
| t90 | 96 s | 96 s |
W przypadku niestandardowych długości osłon ciśnieniowych, długość wkładu pomiarowego ( Lw ), oblicza się według poniższego wzoru:
Lw= L (dł. zanurzeniowa) +165 (dł. elementu dystansowego) +10
Przykład: Lw= 200 + 165 + 10
Dla L=200 mm długość wkładu pomiarowego wynosi 375 mm.
| Thermowell diameter | Wkład pomiarowy | Obwód pomiarowy | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 x Pt 100 | 2 x Pt 100 | ||||||
| 2-przew. | 3-przew. | 4-przew. | 2-przew. | 3-przew. | 4-przew. | ||
| Ø 18h7 | Ø 3 | ||||||
| Ø 24h7 | Ø 6 | ||||||
| Ø 26h7 | Ø 6 | ||||||
Parametry i materiały do wykresów obciążenia przyjęte jako przykład.
| Forma | Krzywa | C | ØF2 | Ød1 | Material |
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | a | 65 | 18 | 3,5 | 1.4571 |
| 1.5415 | |||||
| b | 125 | 24 | 7 | 1.7335 | |
| 1.7380 | |||||
| c | 26 | 11 | 1.4571 | ||
| d | 32 | 14 |
UWAGA: Litery od a do d służą wyłączenie do rozróżnienia krzywych definiujących parametry i materiały w wykresach obciążenia
Wartości przy przepływie wody 5 m/s
Wartości przy przepływie powietrza 60 m/s
Wartości przy przepływie pary wodnej 60 m/s
| Materiał | Maksymalna temperatura | Właściwości materiału | Zastosowanie |
|---|---|---|---|
| 1.5415 16Mo3 |
530°C | Wysoka odporność w środowisku pary wodnej. Idealny do zastosowań wymagających odporności na wysokie ciśnienie. Bardzo dobrze spawalny materiał. | Kotły i piece przemysłowe, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła, przemysł chemiczny. |
| 1.7335 13CrMo4-5 15HM |
560°C | Dobre właściwości spawalnicze, nie wymagają specjalnej wstępnej obróbki cieplnej. Zwiększona odporność na środowisko wodoru i pary wodnej. Odporność do 560°C. | Przemysł energetyczny i chemiczny, budowa zbiorników i kotłów. |
| 1.7380 10CrMo9-10 10H2M |
590°C | Dobre właściwości spawalnicze. Zwiększona odporność na wodór i wa a | Przemysł energetyczny i chemiczny, budowa kotłów i zbiorników ciśnieniowych. |
| 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 H17N13M2T |
800°C | Wysoka odporność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu. Dobra odporność na ciężkie oleje, parę i gazy spalinowe. Wysoka odporność na utlenianie. Można stosować w sposób ciągły do około 800°C. Można stosować jako alternatywę dla stali 1.4404. | Energetyka jądrowa i budowa reaktorów, inżynieria aparatury chemicznej, piece do wyżarzania, wymienniki ciepła, przemysł petrochemiczny i naftowy, przemysł przetwórstwa spożywczego. |
| 1.4404 AISI 316 L |
800°C | W wyniku dodania molibdenu materiał ten
ma wyższą odporność na korozję w
kwasach nieutleniających, takich jak:
kwas etanolowy, kwas winowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy i inne. Zwiększona
odporność na wżery. Dobre właściwości spawalnicze. Obróbka cieplna na ogół nie jest konieczna. |
Przemysł siarczynowy, celulozowy, włókienniczy, barwiarski, kwasów tłuszczowych, mydlany i farmaceutyczny |
| 1.4541 AISI 321 |
800°C | Dobra odporność na korozję międzykrystaliczną, również po spawaniu. Dobra odporność na ciężkie produkty olejowe, parę i gazy spalinowe. Dobra odporność na utlenianie. Można stosować w sposób ciągły do około 800 °C. Dobre właściwości spawalnicze we wszystkich standardowych procesach spawalniczych bez konieczności ponownego spawania. Dobra ciągliwość. | Energetyka jądrowa i budowa reaktorów, inżynieria aparatury chemicznej, piece do wyżarzania, wymienniki ciepła, przemysł papierniczy i tekstylny, przemysł petrochemiczny i naftowy, przemysł tłuszczowy i mydlarniczy, przemysł przetwórstwa spożywczego. |
Zakończenie czujnika głowicą przyłączeniową jest powszechnie stosowanym wykonaniem w przemyśle. Wewnątrz głowicy umieszczone są kostka zaciskowa lub przetwornik temperatury służący do przesyłania przetworzonego sygnału czujnika do oprzyrządowania. Są one chronione przed środowiskiem zewnętrznym, ponieważ głowice zapewniają wysoki stopień szczelności IP i ochronę temperaturową. Najczęściej głowice przyłączeniowe wykonane są z aluminium, ale w zależności od przeznaczenia mogą być dostarczane ze stali kwasoodpornej, żeliwa oraz tworzywa sztucznego. Istnieje wiele standardowych typów głowic, z których najczęstsze to modele NA, DAN i DANW.
Opcjonalne dławiki kablowe do głowic przyłączeniowych zapewniają niezbędną ochronę i bezpieczne uszczelnienie kabli wchodzących do obudowy. SSą dostępne w różnych materiałach, takich jak mosiądz, stal nierdzewna i plastik, aby sprostać wymaganiom różnych środowisk i zastosowań. W zależności od potrzeb instalacyjnych dławiki kablowe mogą oferować takie funkcje, jak odciążenie naprężeń, ochrona przed wnikaniem o stopniu ochrony IP. Dodatkowo są dostępne w różnych rozmiarach gwintów i mogą pomieścić szeroki zakres średnic kabli, zapewniając elastyczność i kompatybilność z różnymi typami głowic przyłączeniowych.
Wizualizacje przedstawiają przykłady głowic przyłączeniowych.
1) Niedostępne dla gwintu 1/2"NPT
Przetwornik pomiarowy montowany jest wewnątrz głowicy przyłączeniowej czujnika. Istnieją dwie możliwości montażu: bezpośrednio na wkładzie pomiarowym lub w podwyższonej pokrywie głowicy. Zaletą drugiego rozwiązania jest łatwa wymiana standardowego wkładu z kostką zaciskową bez potrzeby demontażu przetwornika, co znacznie skraca czas i koszty serwisowania czujnika oraz zabezpiecza przewody przyłączeniowe przed uszkodzeniami. Na życzenie klienta istnieje możliwość montażu dwóch przetworników.
Wyświetlacz montowany jest w pokrywie głowicy przyłączeniowej ze szklanym okienkiem umożliwiającym podgląd temperatury pomiaru. 4 cyfry o wysokości 9,5 milimetra zapewniają wyraźny odczyt wartości. Programowanie zakresu pomiarowego odbywa się za pomocą trzech przycisków umieszczonych z tyłu panelu wyświetlacza. Do prawidłowego użytkowania niezbędny jest przetwornik temperatury 4..20mA montowany na wkładce pomiarowej. Współpracuje także z przetwornikami temperatury z protokołem HART®.
| Dokładność | 0,1% zakresu, ±1 cyfra |
|---|---|
| Rezystor termometryczny | Pt50 - Pt1000, Ni50 - Ni1000 |
| Typy wyjścia | 4-20 mA |
| Uaktualnienie odczytu | Od 1 do 10 sekund |
| Minimalny prąd aktywacji LED | 3.5 mA |
| Wyświetlacz | LED /30x14 mm |
| Ilość cyfr wart. procesu | 4 |
| Kolor podświetlenia | Brak |
| Przyciski | Brak |
| Kompatybilność elektromagnetyczna | Wykonano zgodnie z EN 61000 EN 55022 z wynikiem pozytywnym |
Prezentowany termometr rezystancyjny, w połączeniu z odpowiednim przetwornikiem temperatury (np. modelem PR5437 w wersji SIL certyfikowanej dla systemów ochronnych opracowanych zgodnie z normą IEC 61508), może być stosowany jako czujnik do realizacji funkcji bezpieczeństwa zgodnych z SIL 2.
Niniejsza karta katalogowa zawiera tylko mały wycinek naszego programu dostaw termometrów rezystancyjnych z wymiennym wkładem pomiarowym. Inne wersje mogą być dostarczone na życzenie
Czujnik TOPSW / APTOPSW składa się z wymiennego wkładu pomiarowego, osłony wysokociśnieniowej (wierconej), elementu dystansowego oraz aluminiowej głowicy przyłączeniowej, w której istnieje możliwość montażu programowalnego przetwornika temperatury z sygnałem wyjściowym 4-20 mA.
Wkład pomiarowy stanowi element wymienny kompletnego czujnika, co znaczne redukuje czas i koszty serwisowania aparatury pomiarowej na obiekcie. Sprężynujące mocowanie wkładu pomiarowego zapewnia idealny jego docisk do dna rury ochronnej, skraca to czas reakcji na zmiany temperatury i zwiększa dokładność pomiaru oraz powoduje zmniejszenie drgań własnych co przekłada się na uniknięcie uszkodzeń mechanicznych i elektrycznych.

Długość zanurzeniowa, kształt i materiał osłony oraz głowica czujnika mogą być dobierane w zależności od potrzeb/wymagań aplikacji.
Przetwornik pomiarowy montowany jest wewnątrz głowicy przyłączeniowej czujnika. Istnieją dwie możliwości montażu: bezpośrednio na wkładzie pomiarowym lub w podwyższonej pokrywie głowicy.

Zaletą drugiego rozwiązania jest łatwa wymiana standardowego wkładu z kostką zaciskową bez potrzeby demontażu przetwornika, co znacznie skraca czas i koszty serwisowania czujnika oraz zabezpiecza przewody przyłączeniowe przed uszkodzeniami. Na życzenie klienta istnieje możliwość montażu dwóch przetworników.


| Element pomiarowy RTD | Pt100 (IEC 751, α=0.00385), Pt500 (IEC 751, α=0.00385), Pt1000 (IEC 751, α=0.00385), Ni100 (DIN43760, α=0.00618), Ni1000 (DIN43760, α=0.00618) |
|---|---|
| Wkład pomiarowy | Wymienny |
| Osłona procesowa | Wiercona |
| Średnica osłony | Ø18 mm (0.709"), Ø24 mm (0.945"), Ø26 mm (1.024") |
| Klasa dokładności | A (EN60751, ±0.15°C w 0°C), AA (EN60751, ±0.10°C w 0°C), B (EN60751, ±0.30°C w 0°C), 1/10B (EN60751, ±0.03°C w 0°C) |
| Sposób montażu | Bez króćca |
| Przyłącze elektryczne | Głowica przyłączeniowa |
Załączniki z dodatkowymi informacjami o produkcie
