Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.
The store will not work correctly in the case when cookies are disabled.
Używamy cookies aby ułatwić korzystanie ze sklepu.Zgodnie z dyrektywą dotyczącą prywatności w sieci, musimy zapytać o Twoją zgodę na zapisywanie plików cookies. Dowiedz się więcej.
Króciec T4 stosowany jest do wspawania w rurociąg z osłonami wierconymi serii A (SW1), B (SW2), D, DS. Materiał króćca należy dobrać do materiału osłony wierconej.
Opcje
Atest 3.1 zgodnie z EN 10204
Badanie PMI
Cechowanie indywidualnym numerem seryjnym
Inne wymiary i materiały
Wymiary
Króciec
Wymiary
∅d
∅d0
∅d1
∅D
∅D1
∅D2
h
H
T4-18
∅18H7
∅14
∅12
∅39
∅28
∅30
40
55
T4-24
∅24H7
∅20
∅18
∅49
∅34
∅38
45
65
T4-26
∅26H7
∅22
∅18
∅49
∅36
∅38
45
65
Popularne materiały
Materiał
Maksymalna temperatura stosowania
Właściwości materiału
Zastosowanie
1.5415 (16Mo3)
530°C
Wykazuje dużą odporność w środowisku pary wodnej. Świetnie nadaje się do aplikacji wymagających odporności na duże ciśnienia. Materiał ten jest bardzo dobrze spawalny.
Budowa kotłów i pieców przemysłowych, zbiorniki pod ciśnieniem, wymienniki ciepła, aparatura chemiczna.
1.7335 (15HM)
560°C
Dobrze spawalna, nie wymaga specjalnej wstępnej obróbki cieplnej. Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na działanie wodoru oraz korozji w środowisku pary wodnej Odporna na temperatury do 560°C.
Przemysł energetyczny i chemiczny, budowa zbiorników, budowa kotłów.
1.7380 (10H2M)
590°C
Dobrze spawalna. Tak jak w przypadku stali 1.7335 charakteryzuje się zwiększoną odpornością na działanie wodoru oraz korozji w środowisku pary wodnej. Odporna na temperatury do 590°C.
Przemysł energetyczny i chemiczny, budowa kotłów i aparatury (walczaki i zbiorniki ciśnieniowe).
1.4571 (H17N13M2T)
800°C
Wykazuje dużą odporność na korozję międzykrystaliczną, również po spawaniu. Dobra odporność na oleje ciężkie, parę wodną oraz gazy spalinowe. Duża odporność na utlenianie. Może być stosowana w temperaturze do 800°C. Wytrzymała w wysokich temperaturach dzięki czemu może stanowić alternatywę dla stali 1.4404.
Elementy konstrukcyjne dla przemysły nuklearnego oraz reaktorów, aparatura chemiczna, piece do wyżarzania, wymienniki ciepła, przemysł papierniczy, petrochemiczny i rafineryjny, przemysł spożywczy.
Polski
English
